> Hochdruck Injektoren
> Mitteldruck Injektoren
> Niederdruck Injektoren
> Einblasdüse/Verschleißindikator

> Hochdruckeinblasdüse

> Verteiler

> Fließbettkühler

Druckgefäßförderer
  > Pneumatisches Einzel-/Mehrstrang-Dosiersystem bei variablem Gegendruck
  > Pneumatischer Dosierförderer
  > Injektionsanlage für die Pfannenmetallurgie
  > Anlage zum „pneumatischen Einbringen“ von Feststoffen in die Schmelzzone eines Schachtofens
   



> ecomb ECOTUBE
> ecomb Feuerraum Inspektion

 

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Das ECOTUBE® SYSTEM ist eine innovative, kostenwirksame Optimierungsmethode für die meisten Verbrennungsverfahren und besteht im wesentlichen aus ein-/ausfahrbaren Lanzen (ECOTUBES), welche mit Einblasdüsen ausgerüstet sind. Luft und verschiedene Materialien können durch die Düsen mit hohem Druck und hoher Geschwindigkeit in das Innere des Kessels eingeblasen werden. Die ECOTUBES werden strategisch innerhalb des Kessel positioniert, so dass die injizierten Stoffe eine radikal verbesserte Mischung der Verbrennungsprodukte ermöglichen, in dem die laminaren Gassträhnen zerstört werden und sich vollständig gemischte, turbulente Ablaufmuster einstellen.

ECOTUBE® SYSTEM:
Vorteile bei Vergleich mit anderen Emissionsminderungsverfahren:

Das System besteht aus vier Grundpaketen, ausgelegt für jeden Einsatzzweck:


A ECOTUBE mit Zubehör
B Steuer- und Kontrollsystem  
C Luftversorgung
D Kühlwasser System

 


A Jede ECOTUBE ist ausgerüstet mit:

B Steuer- und Kontroll-System

Ein PLS-basiertes Monitoring- und Kontrollsystem ermöglicht unbeobachteten automatischen Betrieb. Überwachungs- und Alarmdaten werden zur Leitwarte übertragen.

C Luftversorgung

Ein Hochdruck-Ventilatorsystem, bestehend aus einem vormontierten Gebläse inkl. Luft-leitung und zusätzlichen Komponenten wie Armaturen, Mess- und Regeltechnik etc., sorgt für Turbulenzerhöhung und Vermischung der Rauchgase im Kessel.

D Kühlwassersystem

Das Kühlwasser System, welches den ständigen Betrieb von ECOTUBE innerhalb des Kessels ermöglicht, besteht aus Pumpen, Wärmetauschern und zusätzlichen Komponenten wie Armaturen, Mess- und Regeltechnik etc. Die so ausgekoppelte Wärme kann für verschiedene Zwecke innerhalb des Kraftwerkes eingesetzt werden.

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